Машина для очищення стічних вод із дротяною тягою
Огляд
Очищувач решітчастої решітки для тягової тяги з дроту часто використовується як обладнання для перехоплення стічних вод у решітчастих колодязях міських водопровідних станцій, очисних споруд, муніципальних станцій дощової води та каналізаційних насосних станцій, а також заводських очисних станцій. Пристрій для чищення решіток із тяговою тягою з тросу має великий об’єм ковша та тягову силу та підходить для перехоплення великих дерев’яних блоків, гілок та іншого сміття, яке може пошкодити роботу водяних насосів у воді, що надходить. В даний час це ідеальне обладнання для перехоплення стічних вод для великих насосних станцій.
Обсяг поставки
Повний набір дротяної решітки в основному включає стрижні, раму із захисним пристроєм, зубчасті граблі, двигун, редуктор, приводний ланцюг, шафу керування та аксесуари, необхідні для надійної роботи.
Основна будова та особливості
Засіб для видалення бруду тягової решітки з тросу - це нова модель, заснована на травленні та поглинанні подібних іноземних продуктів. Увесь набір обладнання в основному складається з пристрою зменшення тяги, трансмісійного валу, барабана для тягового сталевого канату, барабана для сталевого канату, двигуна для зменшення тяги, вузла верхнього шківа, ковша для очищення, скребка для очищення, направляючої рейки, підводної решітки та перегородки та інших основних компонентів.
Порядок роботи пристрою для видалення бруду дротяної тягової решітки такий: увімкніть робочу кнопку: активується двигун уповільнення граблин, ковш граблин відкривається на вказаний кут, перемикач індукції граблин дає вказівку двигуну припинити роботу, уповільнювач тяги спрацьовує, приводячись у рух дротяними тросами з обох боків, ковш граблів опускається вздовж напрямної, і коли він досягає дна колодязя решітки, індукційний перемикач керування ходом обмежувача висоти послідовно на валу трансмісії активується, у цей час тяговий двигун припиняє роботу, двигун граблі запускається, граблі закриваються, і машина зупиняється після того, як граблі на місці. Тяговий двигун запускає сталевий трос, щоб привести в рух грабельний ковш, щоб забрати сміття вздовж решіток, і грабельний ковш продовжує підніматися до чотирьох верхніх розвантажувальних отворів. Скребок для очищення повільно зскрібає сміття до розвантажувального ковша. Коли грабельний ковш продовжує підніматися на встановлену висоту, активується обмежувач висоти, вимикається живлення, і очищення завершується.
Для забезпечення надійної роботи обладнання на кожній точці перемикання дії канатно-тягової решітки брудоочисника передбачені подвійні запобіжні пристрої:
1. На додаток до обмежувача висоти послідовно з тяговим двигуном, коли скреперний ковш опускається на дно свердловини і трос втрачає навантаження, спрацьовує перемикач ослабленого троса механізму верхнього шківа; коли скребковий ковш піднімається в обмежене положення, спрацьовує індукційний вимикач і миттєво відключає подачу електроенергії.
2. Подвійні комплекти індукційних перемикачів встановлено на двигуні зменшення нахилу, який використовується для закриття та відкриття скребкового ковша, щоб забезпечити надійну роботу.
3. Коли робоче навантаження ковша скребка перевищує номінальну величину, спрацьовує пристрій захисту крутного моменту на двигуні-редукторі, відключає живлення та подає сигналізацію, повідомляючи, що робота може продовжуватися лише після усунення несправності.
4. Коли на дно колодязя осідає занадто багато сміття, і ковш скребка стикається з опором під час спуску, тяговий сталевий трос втрачає натяг, стикаючись із опором, спрацьовує верхній перемикач вільного троса, припиняє спускатися та закриває скребок і очищає сміття, що залишилося, партіями.
Технічні характеристики канатно-тягового очищувача решіток
1. Загальна характеристика
Для перехоплення та видалення плавучих предметів на впускному каналі насосної станції встановлюють грязеочисник канатний. Екран складається з наступних частин:
· Бари
· Рама (оснащена захисними пристроями)
·Зубчатий ковш
· Мотор, редуктор і кабель живлення
· Блок керування
· Аксесуари
Екран можна встановлювати та розбирати по частинах, а вага найбільшої частини менше 1 т.
Двигун зубчастих граблів встановлений у верхній частині рами, і двигун приводить в дію зубчасті граблі через дротяний трос і механізм шківа. Залишки на грохоті надсилаються до преса для транспортування залишків на ситі для обробки.

2. Умови праці
Засіб для видалення бруду з дротяного тросу може працювати за таких умов:
Температура середовища: 0-40 градусів
Середній PH: 5-10
Температура навколишнього середовища: -30-50 градусів
Відносна вологість: 95%
Середовище: стічні води
3. Експлуатаційні характеристики
Зубчасті граблі можуть очищати залишки відходів, заблоковані решітками, і відправляти залишки відходів у розвантажувальний бак. Конструкція екрану проста і надійна. У нормальних умовах роботи він може працювати безперервно без вібрації та стрибків. Зазвичай за звичайних умов екран переривається, а також може працювати безперервно протягом 24 годин.
Проектний термін служби всього комплекту обладнання 10 років.
4. Основні параметри ефективності
Середня проектна швидкість потоку одного сита: 1275 л/с
Максимальна розрахункова швидкість потоку одного сита: 2550 л/с
Кут установки екрану: 75 градусів
Зазор колосника: 20 мм
Ширина решітки: 10 мм
Висота решітки: більше 50 мм
Ширина решітки: 3000 мм
Ширина решітки: 2900 мм
Глибина каналу: 7,07м
Швидкість потоку решітки: 0,3-0,6м/с
Висота викиду шлаку: 1,2м
Потужність двигуна: 2.2+1.5 кВт
Витримує перепад рівня води в 1,5 метра
Екран має оглядову платформу
Оснащений електричним блоком управління
Редуктор двигуна: вітчизняний бренд, матеріал рами, як правило, вуглецева сталь над водою, нержавіюча сталь 304 під водою
5. Матеріали
Матеріали компонентів обладнання можуть відповідати вимогам постійного занурення в побутові стічні води та впливу корозійних газів, що виділяються стічними водами, гарантуючи, що обладнання не іржавіє протягом зазначеного періоду використання.
Конкретні матеріали наступні:
Решітка: нержавіюча сталь AISI304
Канат: нержавіюча сталь AISI304
Зубчатий ковш: нержавіюча сталь AISI304
Каркас решітки: нержавіюча сталь AISI304/вуглецева сталь
Напрямна: нержавіюча сталь AISI304
Ролик: Нейлон (1010)
Інші металеві компоненти: нержавіюча сталь AISI304
Аксесуари та анкерні гвинти: нержавіюча сталь AISI304
6. Продукт
рамка
Решітка встановлюється на раму, яка включає кронштейн, ревізійну площадку та захисний кожух для формування жорсткої опорної конструкції. Захисний кожух забезпечений ревізійною стулкою, що замикається, яка зблокована з двигуном. Коли дверне полотно закрито, захисна кришка закрита повністю, а коли дверне полотно відкрито, приводний двигун припиняє роботу.
Кронштейн решітки кріпиться з обох сторін бетонного швелера. Конструкція решітки дозволяє всі стічні води в каналі протікати через решітку, а залишки решітки не будуть накопичуватися на боках і дні решітки.
Всі металеві секції герметизуються суцільним зварюванням.
- Решітка
Решітка пряма і рівномірно розподілена. Поперечний переріз решітки прямокутний і виготовлений з нержавіючої сталі. Розрахункова потужність решітки та кронштейна може витримувати великі плаваючі навантаження та витримувати тиск води, спричинений великим потоком. Решітка приварюється до верхніх і нижніх поперечин рами.
- Ківш зубчастий
Кожна решітка має зубчатий ковш. Коли різниця рівня води до і після решітки досягає заданого положення, зубчасті граблі рухаються без значних відхилень, пошкоджень або деформацій. Зуби рейок рівномірно розподілені, їх легко замінити. Вони можуть входити в решітку більш ніж на 30 мм, простягатися до краю решітки та зішкребти весь шлак на решітці. Зубчасті граблі легко замінити, вони мають достатню жорсткість і товщину, достатню вагу та розумну конструкцію, щоб гарантувати, що їх можна поставити та з’єднати з решіткою при великій швидкості потоку (понад 1 м/с).
Зубчасті граблі тягнеться дротяним тросом і рухається вгору-вниз уздовж напрямних по обидві сторони рами зі швидкістю менше або дорівнює 6 метрів/хвилину. Граблі відкриваються при спуску і закриваються при підйомі (сміття на дні можна викопати, керуючи двигуном і тросом) і так далі. Коли передні зуби рухаються вгору, вони можуть повністю видалити сміття з передньої та бічних сторін прутів, не тершись об прути.
- Порт розвантаження шлаку
Коли граблі досягають верхньої частини решітки, залишки сита видаляються обертовою щіткою (відповідно до ширини решітки). Положення щітки, що обертається, регулюється відповідно до втрати щетини. Залишки сита зчищаються щіткою в бункер для збору бруду або безпосередньо транспортуються до порту подачі преса. Висота отвору для викиду шлаку не менше 1,2 метра (також може бути сконструйована відповідно до вимог власника).
※ Захисна кришка та відсік від бруду
Захисний кожух може запобігти контакту персоналу з робочим обладнанням, таким як: двигуни, трансмісійні пристрої, сталеві канати та інше обладнання, і захистити персонал від травм. Захисний кожух легко пересунути і зняти бігове обладнання.
Перегородка для бруду закриває верхню частину решітки та отвір для виходу залишків сита та блокує нескинуті залишки сита назад до решітки.
※ Коробка передач
Коробка передач встановлена на верхній частині рами і є комбінованою.
※ Мотор
Моторні характеристики:
Тип двигуна: біляча клітка
Напруга/частота/фаза: 380В/50Гц /3Ф
Допустимі коливання напруги: ±10%
Номінальна потужність: 2,2+1,5 кВт
Рівень захисту: IP55
Рівень ізоляції: клас F
Пристрій захисту: захист від перегріву, захист від перевантаження крутного моменту
Система контролю
Робота грязеочисника налаштовується в трьох режимах керування: автоматичний контроль перепаду рівня води, автоматичний контроль часу та ручний контроль. Крім того, є стан «вимкнено». Режим управління можна вибрати 4-позиційним перемикачем. Зубчасті граблі можна відкривати та закривати, коли очищувач сітки автоматично керується.
Налаштування рівня води та часу регулюються.
1. Контроль перепаду рівня води
Протягом встановленого періоду часу, коли різниця рівнів води до і після сітки досягає заданого значення, запускається очищувач сітки; коли різниця рівня води нижча за встановлене значення, екран припиняє працювати.
Якщо рівень води вище за течією знаходиться на встановленому високому рівні води, екран працює протягом встановленого часу. Після роботи протягом встановленого періоду часу, якщо рівень води все ще вищий за встановлений високий рівень води, екран знову працюватиме протягом такого ж часу.
2. Контроль часу
Контроль часу досягається за допомогою таких параметрів:
(a) Час роботи екрану (від 0 до 6 годин, можна встановити відповідно до вимог власника)
(b) Інтервал роботи екрану (від 0 до 6 годин, можна встановити відповідно до вимог власника)
3. Ручне керування
У режимі ручного керування граблями можна керувати за допомогою кнопок на -блоку керування на місці:
(а) Вперед
(b) Реверсивна робота, лише коли натиснуто кнопку
(c) Зупинка
(d) Аварійна зупинка
※ Блок керування
Ми надаємо локальний блок керування для керування екранною машиною.
Блок керування кожного пристрою має такі налаштування:
(a) Ручне керування
(b) Дистанційне керування через інтерфейс ПЛК
(c) Кнопка пуску та схема захисту машини екрану
(d) Контроль
Наведені вище ручні кнопки
Різниця рівня води автоматично/час автоматично/ручно/вимкнено
-Електричний блок керування на місці має рівень захисту IP55, він буде розміщений поруч із екраном і виготовлений із нержавіючої сталі.
Змащування обладнання
Усі рухомі частини машини для знезараження дротяного троса змащені. Двигун змащується мастилом, а всі підшипники змащуються мастилом і можуть самостійно-змащуватися. Кожен підшипник оснащений трубою відповідно до традиційного методу змащування та має відповідний отвір для заливки масла. Масляна труба діаметром 6 мм виготовлена з нержавіючої сталі.
Будова і робочий процес
Пристрій для видалення бруду зі сталевим тросом типу GSGS в основному складається з рами, рушійного елемента, переднього механізму відкривання та закривання, пристрою для спрямування шлаку та знімного пристрою, екрану, пристрою захисту від надмірного-крутного моменту, електричного пристрою керування тощо.
Процес робочого циклу полягає в наступному: після подачі робочої команди пристрій приводу сталевого каната починає звільняти канат, і грабельний ківш опускається по напрямній рейці з більш високого положення (кінець попереднього циклу скибування), а скибувальна плита опускається разом з грабльовим ковшем під дією власної ваги. Коли знімну пластину скинуто, грабельний ковш штовхається пристроєм відкривання та закривання граблів (електро-гідравлічний штовхач), розтягується середнім сталевим тросом і продовжує опускатися, поки не досягне нижньої межі каналу (колодязь). Завдяки блокуванню обмежувальної тяги візок зупиняється і сталевий канат розслабляється, спрацьовує перемикач ослаблення каната, електро-гідравлічний штовхач починає втягуватися, а середній сталевий канат розслабляється, так що грабельний ковш закривається під дією власної ваги. Після того, як грабельні зуби вставляються в щілину решітки, пристрій приводу сталевого троса починає втягувати канат, ще більше змушуючи грабельний ківш повністю закриватися, а потім грабельний ківш і ковшова машина рухаються вгору вздовж напрямної, щоб видалити та транспортувати сітковий шлак, перехоплений сіткою, доки він не торкнеться пластини для знімання шлаку. Під дією відносного руху обох шлак сітки знімається і падає в ковш для шлаку (або конвеєр) через направляючу пластину для шлаку, завершуючи робочий цикл. Під час робочого процесу, якщо несподівана перешкода спричиняє надмірне-скручування пристрою приводу сталевого канату, коли його крутний момент досягне встановленого значення, він автоматично подасть сигнал і зупиниться; якщо пристрій для відкриття та закриття ковша з граблями перевантажено, коли гідравлічний тиск електро-гідравлічного штовхача підвищиться до заданого значення, переливний клапан спрацює для забезпечення безпеки системи.
особливості
1. Оскільки точка зчеплення ковша з граблями відхиляється від точки опори шарніра ковша з граблями, він має передову силу примусового закриття, яка перевершує традиційне дво-точкове збіг.
2. У порівнянні з очисником стічних вод із ланцюговим-приводом, він має просту структуру, малу вагу та просте обслуговування. Ця перевага стає більш помітною при використанні в кімнаті сітки з великим каналом (колодязь);
3. За винятком напрямних рейок і решіток, які поміщаються в стічні води на тривалий час, а також грабельного ковша та інших частин для видалення шлаку, які тимчасово поміщаються в стічні води під час роботи, інші частини знаходяться на колодязі, що зменшує корозію та легко обслуговувати.
4. Він має багато-надійний механічний захист від перевантаження та безпечну роботу.
5. Підходить для місць з глибокими каналами та великими розривами сітки.
Електричний контроль
Система працює автоматично у фіксований час, з максимальним інтервалом 4 години. Можна встановити кількість дій після кожного запуску. Якщо решітка випадково заблокована, а рівень води перед решіткою досягає встановленого аварійно високого рівня води, очисник стічних вод може запуститися автоматично без обмежень циклу. Якщо пристрій приводу видалення стічних вод перевищить-крутний момент або перевищить-струм, джерело живлення буде автоматично відключено, і прозвучить сигнал-вимкнення живлення.
Фото майстерні
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фотографії на-сайті
|
|
|
|
|
|
|
|
Відео операції в реальному часі
посібник
Щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та особисту безпеку, уважно прочитайте цю інструкцію перед установкою та експлуатацією.
Це обладнання має встановлюватися та експлуатуватися кваліфікованим персоналом. Виробник не несе відповідальності за нещасні випадки, спричинені не-професіоналами. Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, зв’яжіться з нашим місцевим офісом.
Під час технічного обслуговування та ремонту електричної шафи управління або двигуна необхідно відключити живлення.
Призначення, характеристики та процес роботи
1. Застосування
Машини для дезактивації серії GSGS широко використовуються в проектах водопостачання та дренажу для перехоплення плаваючих об’єктів у воді або відокремлення сміття для забезпечення безпечної роботи водяних насосів і подальших процесів.
Представлення моделі:

2. Особливості:
Компактна структура, легка установка та налагодження, високий ступінь автоматизації, безперервне видалення бруду без закупорки, чистий скид шлаку, хороший ефект сепарації.
3. Робочий процес
Процес робочого циклу виглядає наступним чином: після видачі робочої інструкції пристрій приводу сталевого каната починає звільняти канат, і грабельний ківш опускається по напрямній рейці з найвищого положення (кінець попереднього циклу зняття шлаку), а пластина для зняття шлаку опускається разом з ковшом з граблями під дією власної ваги. Коли шлакоуловлювальна пластина скидається, грабельний ковш штовхається граблинним пристроєм для відкриття та закриття (електро-гідравлічний штовхач), і тяга середнього сталевого канату відкривається та продовжує опускатися, поки не досягне нижньої межі каналу (колодязь). Завдяки блокуванню обмежувальної тяги візок зупиняється і сталевий канат розслабляється, спрацьовує перемикач ослаблення каната, електро-гідравлічний штовхач починає втягуватися, а середній сталевий канат розслаблюється, так що грабельний ковш закривається під дією власної ваги. Після того, як грабельні зуби вставляються в щілину решітки, пристрій приводу сталевого канату починає втягувати канат, ще більше змушуючи грабельний ківш повністю закриватися, а потім грабельний ківш і ковшовий вагон рухаються вгору вздовж напрямної, щоб видалити та транспортувати сітковий шлак, перехоплений сіткою, доти, доки він не торкнеться пластини для знімання шлаку. Під дією відносного руху обох шлак сітки витягується через направляючу пластину для шлаку та падає в ковш для шлаку (або конвеєр), завершуючи робочий цикл.
Під час робочого процесу, якщо несподівана перешкода спричиняє надмірне-закручування пристрою приводу сталевого канату, коли його крутний момент досягає встановленого значення, він автоматично подасть сигнал і зупиниться; якщо пристрій для відкриття та закриття ковша з граблями перевантажений, коли гідравлічний тиск електро-гідравлічного штовхача підвищиться до заданого значення, переливний клапан спрацює, щоб забезпечити безпеку системи.
- Електричний контроль
Серія GSGS працює автоматично у фіксований час. Можна встановити інтервал циклу (максимальна тривалість 4 години) і кількість дій після кожного запуску. Під час періоду зупинки, якщо решітка випадково заблокована і рівень води перед решіткою досягає встановленого рівня високої води, видалення стічних вод може бути запущено негайно, не обмежуючись циклом. Коли пристрій приводу видалення стічних вод перевищить-крутний момент або перевищить{5}}струм, живлення буде відключено та пролунає сигнал тривоги.
Основні технічні параметри та зовнішній вигляд
Значення параметра:
W0: Ширина сітки
W1: Ширина каналу
a: Кут встановлення
H: глибина каналу
H1: Висота вивантаження шлаку
s: розрив сітки
h: глибина води перед сіткою
Примітка. Наведені вище дані можна визначити відповідно до вимог користувача, подробиці див. у зразку та схемі встановлення обладнання.

Вимоги до встановлення та введення в експлуатацію обладнання
1. Перед підйомом і установкою перевірте, чи розмір фундаменту дорівнює розміру основи;
2. Встановіть машину у фундамент, а після того, як вона буде правильно розташована, приваріть колодку та закопане зверху залізо;
3. Після встановлення всіх компонентів виконайте налагодження (під керівництвом технічного спеціаліста).
4. Після налагодження ви можете підключити термінал дистанційного керування. Реалізуйте автоматичний контроль.
5. Перевірте, чи мастило редуктора досягло лінії поверхні масла. Якщо його недостатньо, додайте механічне масло No. 30 до поверхневої лінії та регулярно перевіряйте рівень масла;
6. Після ввімкнення живлення та-роботи без навантаження переведіть його в режим навантаження;
7. Під час роботи, якщо сміття волокон блокує ланцюг зубчастих граблів, їх слід вчасно очистити, щоб уникнути впливу на нормальну роботу обладнання;
8. Якщо виникне перевантаження, обладнання зупиниться негайно після запуску пристрою, і його можна буде ввімкнути лише після обробки стороннього тіла.
9. Підшипник кочення змащується мастилом, і шприц для мастила використовується для регулярного впорскування його в масляну форсунку.
Монтаж, використання та технічне обслуговування електричної коробки керування
- Інструкції з встановлення:
Номінальна напруга становить 380 В, опір заземлення менше 4 Ом, заземлення має бути безпечним і надійним.
1. Увімкніть електричне керування та замкніть автоматичний вимикач у коробці;
2. Натисніть кнопку на дверцятах коробки, щоб контролювати за потреби;
3. Найкраще відключити автоматичний вимикач і заблокувати дверцята ящика, коли він не використовується;
4. Електричний блок управління зовнішнього типу зі ступенем захисту IP55.
Особливі вимоги показані на малюнку.
- Технічне обслуговування:
1. Слід регулярно перевіряти електричний блок керування, щоб перевірити, чи є ослаблені контакти, і слід видаляти пил;
2. Якщо вода випадково потрапила всередину, її слід припинити використовувати та висушити або-повітря;
3. Електричним блоком керування слід керувати належним чином і не допускати його відкриття або пошкодження сторонніми особами;
4. Його має обслуговувати та ремонтувати-електрик, який працює на повний робочий день.
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення




























