Роторні решітки складаються з двох частин: верхньої сталевої пластини та нижньої системи (для видалення осаду). Матеріал панелі екрану, як правило, пов'язаний з якістю води; конкретну форму та матеріал необхідно визначати на основі характеристик стічних вод, таких як рівень pH і розмір твердих частинок. Матеріали включають вуглецеву та нержавіючу сталь. Вуглецева сталь може бути використана в річкових каналах і зливових насосних станціях, тоді як нержавіюча сталь є кращою для підводних частин у каналізаційних насосних станціях і вхідних насосних станціях очисних споруд для продовження терміну служби.
Переваги цього обладнання полягають у наступному:
(1) Він має -можливості самоочищення, працює плавно та безшумно;
(2) Він не засмічується, що робить його дуже придатним для виготовлення тонких сіток з відстанню 1-10 мм. У реальному виробництві також задовільний ефект від використання сіток середнього розміру з відстанню 10-20 мм;
(3) Завдяки підтримці зубців граблів і гачків бруд, що потрапив у пастку, не впаде, і його легко видалити, коли він перевертається у верхній частині;
(4) Він має високий ступінь автоматизації, високу ефективність розділення, низьке енергоспоживання, відсутність шуму та хорошу стійкість до корозії. Він може забезпечити безперервну та стабільну роботу без нагляду та оснащений пристроєм захисту від перевантаження. Робочий інтервал можна регулювати довільно, якщо це необхідно для досягнення періодичної роботи; його також можна автоматично контролювати відповідно до різниці рівнів рідини перед і після сітки, а також має функцію ручного керування для зручного обслуговування, що призводить до дуже малого щоденного навантаження на обслуговування. Враховуючи вищезазначені переваги, його можна широко використовувати для: фільтрування сміття в муніципальних трубопроводах, попереднього -просіювання при очищенні стічних вод, точок водозабору водопровідних станцій і входів охолоджувальної води на електростанціях, а також попереднього-просіювання при очищенні стічних вод у текстильній, друкарській та фарбувальній, хімічній, шкіряній, паперовій та пивоварній промисловості для запобігання блокуванню насосів.
Технічне обслуговування:
1. Щотижня перевіряйте електричну проводку та функцію аварійного вимкнення внутрішнього впускного решітки, щоб переконатися, що вони функціонують належним чином.
2. Додайте мастило на основі-кальцію в корпуси підшипників маслоналивної горловини.
3. Регулярно міняйте мастило в редукторі та часто перевіряйте рівень масла в редукторі.
4. Обладнання не можна залишати бездіяльним протягом тривалого часу; його потрібно періодично запускати вхолосту.
